Bingkai Kolam Kanvas

Pemisah busa (pemisah telur):

Pemisah telur, juga dikenal sebagai pemisah telur, menggunakan jet untuk menembakkan udara (atau ozon) ke dasar tangki, menyebabkan sejumlah kecil gelembung halus terbentuk di bagian bawah unit pengolahan. Gelembung halus mengandalkan tegangan permukaan dan energi permukaan yang kuat selama proses flotasi ke atas untuk menyerap flok, selulosa, dan materi telur dalam tangki agregat. Saat zat terlarut (atau partikulat pengotor organik) naik, polutan dan pengotor lainnya terbawa ke permukaan, Menghasilkan busa dan membuangnya melalui perangkat pembuangan di bagian atas pemisah busa. Karena teknologi pemisahan busa memiliki keunggulan yang sangat menonjol dalam menghilangkan partikel organik halus, pemisah busa banyak digunakan dalam RAS.

Pemisah telur: (Pemisah protein) ⼜ disebut pemisah telur, pemisah telur, peleburan telur, peleburan nitrogen, skimmer telur, skimmer telur, skimmer telur, pengfraksi busa. Prinsipnya adalah gelembung pada permukaan gelembung dapat menyerap semua jenis butiran kotoran dan zat organik terlarut yang tercampur dalam gelembung. Peralatan pengumpul dan pengisian oksigen atau pompa pusaran dapat menghasilkan gelembung dalam jumlah tertentu, dan gelembung tersebut akan dimurnikan melalui pemisah massa telur. Gelembung-gelembung ini semuanya akan terkonsentrasi di dalam gelembung untuk membentuk busa, dan busa akan dikumpulkan dalam wadah di atas gelembung tersebut. Ini akan menjadi cairan kuning dan dihilangkan.

Prinsip kerja pemisah massa telur sangat sederhana, namun secara efektif dapat menggunakan tegangan permukaan busa untuk memisahkan massa telur di dalam telur. Ada tiga jenis pemisah massa telur: aliran balik, tekanan, dan pengangkatan (yang pada dasarnya sudah tidak digunakan lagi). Secara teori, alat pemisah massa telur dapat memisahkan 80 persen massa telur di dalam tanah, namun kapasitas kerjanya sebenarnya hanya mampu memisahkan 30-50 persen limbah massa telur di dalam tanah, yang bisa mencapai 50 persen itu sudah sangat baik.

Permukaan kontak pemisah cangkang telur mirip dengan permukaan antara udara dan cairan. Misalnya, permukaan kontak yang dibentuk oleh permukaan kotak logam memiliki tegangan permukaan tertentu, sehingga selulosa, kuning telur, dan residu organik pasti akan terakumulasi di sini. Padahal, jika luas permukaannya diperluas, seperti menghasilkan busa, maka akan lebih banyak selulosa, kuning telur, dan residu yang terbentuk secara alami di permukaan. Viskositas busa akan berubah seiring bertambahnya dan meluasnya permukaan busa serta hilangnya busa secara bertahap. Oleh karena itu, efektivitas pemisah massa telur terletak pada luas permukaan antara benda yang mengembang dan cairan, serta tegangan permukaan spesifiknya. Namun busa yang dihasilkan busa dipisahkan dari pembuangan sirkulasi busa di dalam tangki, oleh karena itu busa tersebut dapat langsung dikeluarkan dari tangki.

Keuntungan pemisah protein telur:

1. Ini bukan filter, ini mesin sederhana;

2. Dapat memisahkan bahan organik sebelum terurai menjadi limbah beracun, sehingga mengurangi beban sistem kimia;

3. Meningkatkan jumlah oksigen terlarut di udara.

Kerugian dari pemisah kualitas telur:

1. Dapat mengoksidasi elemen jejak seperti besi, molibdenum, mangan, dan elemen penting lainnya dalam besi;

2. Dapat menyebabkan hilangnya garam;

3. Setelah diatomisasi, air laut tidak akan membentuk pori-pori dan memiliki sifat korosif yang kuat;

4. Selain meningkatkan oksigen, ia juga akan melepaskan CO2- yang merupakan komponen penting bagi karang.

Meskipun pemisah massa telur memiliki banyak keunggulan, alat ini hanya mampu menghilangkan hingga 80 persen metabolit organik yang beredar. Untuk mencapai hasil yang lebih baik, pemisah kualitas telur harus dikombinasikan dengan generator ozon.

Ia juga mengandung zat-zat yang tidak dapat diuraikan oleh pemisah kualitas telur, antara lain kualitas telur seperti susu telur, serta komponen protein telur tertentu dalam asam amino. Biasanya alat pemisah kualitas telur hanya mampu menghilangkan 30 persen hingga 50 persen zat tersebut. Semakin aktif pemisah telur, semakin dinamis pula yang dibutuhkan.

Dengan bertambahnya masukan hewani dan protein permukaan, selain pengikatan protein, aktivitas lain juga dapat dihasilkan. Pertama, faktor yang menguntungkan adalah sejumlah besar oksigen disuntikkan ke udara, yang dapat mendorong penguraian residu oleh bakteri. Namun, pekerjaan ini juga akan menghilangkan karbon dioksida dari kotak karbon, dan juga akan menyebabkan penurunan kekerasan karbonat dan peningkatan nilai pH. Karena pertukaran padat berbagai monomer, yaitu karbon dioksida dan oksigen, kandungan oksigen pada titik kontak reaksi sangat tinggi, menyebabkan oksidasi elemen utama seperti besi, molibdenum, dan mangan di luar lokasi reaksi. Selain itu, dampak pada xanthophyta bersel tunggal juga terbagi menjadi tiga bagian, dan gel yang digunakan untuk mengawetkan elemen akan hancur akibat reaksi ini. Gas bersih yang dikeluarkan dari pemisah massa telur kaya akan oksigen, hanya mengandung sedikit karbon dioksida, elemen pelacak, dan vitamin. Oleh karena itu, saat menggunakan pemisah massa telur, zat-zat tersebut harus ditambahkan secara tepat. Namun, hal ini juga dapat menimbulkan kesulitan khusus, terutama jika pemisah massa telur juga harus bergantung pada ozon untuk pengoperasiannya, reaksi di atas akan semakin ditingkatkan.

Pengaruh suhu pada pemisah telur: Suhu pemisah ditentukan oleh waktu tinggal dan kecepatan aliran cairan. Langkah-langkah perhitungan laju aliran cairan untuk suatu benda olahan adalah:

(1) Hitung jumlah cairan yang dibutuhkan berdasarkan jumlah cairan dan cairan yang optimal;

(2) Hitung luas penampang separator berdasarkan laju aliran optimal dan laju aliran yang dihasilkan;

⑶. Hitung laju aliran cairan berdasarkan volume cairan dan produk pemisah;

(4) Periksa apakah aliran cairan berada dalam keadaan turbulen pada kondisi laju aliran ini, dan ulangi perhitungan di atas dengan meningkatkan aliran cairan.

Hal ini dapat menentukan suhu separator.

Pada kondisi suhu dan laju aliran cairan tertentu, semakin besar pemisahnya, semakin lama waktu tinggalnya, yang bermanfaat bagi gelembung untuk mencapai kapasitas adsorpsi maksimum pada kondisi tertentu dan memastikan efek pengobatan.

Pemisah harus memiliki suhu tertentu:

Suhu separator mempengaruhi waktu kontak antara bahan organik dalam separator dengan busa. Jika waktu kontak terlalu lama, bahan organik dalam separator akan dibuang sebelum diadsorpsi, sehingga mengakibatkan penurunan laju penyingkiran,

Tidak mungkin meningkatkan konsentrasi separator tanpa menaikkan suhu separator untuk menambah waktu kontak. Itu harus memiliki derajat kolom cairan yang tetap untuk memastikan bahwa busa dapat terendam ketika naik ke lapisan busa. Untuk bahan yang diberi perlakuan tertentu, jika luas penampang separator besar tetapi viskositasnya rendah, meskipun separator beroperasi dalam kondisi kecepatan cairan dan aliran optimal, efisiensi penghilangan yang baik tidak dapat dicapai. Karena meskipun padatan juga mempunyai waktu tinggal yang cukup di dalam separator, untuk gelembung tertentu, waktu tinggalnya di dalam separator sangat singkat, dan ia dikeluarkan dari separator ketika kapasitas adsorpsinya sangat tinggi.

Waktu tinggal zat cair dalam separator terutama ditentukan oleh suhu separator, dan waktu tinggal zat cair dalam separator ditentukan oleh volume separator. Waktu tinggal gelembung di dalam air juga bervariasi menurut konsentrasi bahan organik.

Laju penghilangan bahan organik berhubungan dengan faktor-faktor seperti konsentrasi cairan, laju aliran, konsentrasi bahan organik, dan derajat pemisahan. Dengan meningkatnya suhu, waktu tinggal gelembung dan partikel di dalam separator juga meningkat, dan laju penghilangan suhu meningkat dibandingkan dengan separator.

Stabilitas gelembung dipengaruhi oleh aliran separator yang berlebihan:

Namun bila laju aliran dan suhu separator memenuhi persyaratan, efisiensi penghilangan separator mungkin bukan yang tertinggi dan mungkin menurun. Hal ini karena peningkatan kekakuan separator bermanfaat untuk meningkatkan waktu kontak dan tidak kondusif bagi kestabilan gelembung,

Kestabilan gelembung, jika separator telah digunakan dalam waktu yang lama, walaupun memiliki waktu kontak yang cukup, selama proses naiknya gelembung, tekanan di dalam gelembung berubah secara signifikan sehingga menyebabkan gelembung pecah dan menyatu, partikel. ukuran berubah, mengurangi efisiensi penghilangan, dan efek pemisahan pemisah.

Efek pemisahan berhubungan dengan konsentrasi bahan organik, dan ketika konsentrasi bahan organik ditentukan, terdapat titik optimal

Derajat pemisah busa harus 90-120cm, namun derajat pemisahan yang diperlukan untuk bahan organik berbeda tidaklah sama. Laju penghilangan optimal pemisah bervariasi sesuai konsentrasi bahan organik, untuk memastikan bahwa konsentrasi bahan organik dalam bahan yang diolah memenuhi persyaratan pengolahan. Untuk bahan dengan konsentrasi bahan organik berbeda, bahan tersebut bersentuhan dengan busa di dalam separator

Perubahan konsentrasi bahan organik mengharuskan konsentrasi bahan organik dalam bahan yang diolah memenuhi persyaratan perlakuan. Untuk benda yang mengandung bahan organik dengan konsentrasi berbeda, waktu kontaknya dengan gelembung di separator bervariasi.

Ikan trout pelangi yang tinggal di air tawar biasanya menghuni dan bertelur di sungai dangkal berukuran kecil hingga sedang, beroksigen baik, dengan dasar berkerikil. Mereka berasal dari aliran aluvial atau freestone yang merupakan anak sungai khas cekungan Pasifik, namun ikan rainbow trout yang diperkenalkan telah membentuk populasi liar dan mandiri di jenis sungai lain seperti batuan dasar dan anak sungai mata air. Ikan trout pelangi penghuni danau biasanya ditemukan di danau yang cukup dalam dan sejuk dengan perairan dangkal dan vegetasi yang memadai untuk mendukung produksi sumber makanan yang cukup. Penduduk danau pada umumnya memerlukan akses ke aliran sungai yang dasarnya berkerikil agar bisa mandiri.

Bahan terpal PVC kami:

Keuntungan kami:

Tag populer: bingkai kolam kanvas, Cina, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan, grosir, produk