Proses Pencetakan Tekstil

Pencetakan tekstil ada beberapa cara, yang cukup komersial pentingnya metode pencetakan ada dua: sablon dan roller printing. Metode ketiga adalah pencetakan perpindahan panas, yang penting relatif rendah. Metode percetakan lain yang digunakan dalam produksi tekstil adalah: pencetakan template kayu, lilin Valerian (lilin lilin anti), pencetakan tie-dye benang dan pencetakan anti-pewarna. Percetakan Tekstil Banyak pabrik percetakan tekstil menggunakan sablon dan roller printing untuk mencetak kain. Sebagian besar pencetakan thermal transfer yang dilakukan oleh pabrik percetakan juga dicetak dengan cara ini. Berikut ini adalah sama dengan "

Screen printing Pencetakan layar mencakup persiapan layar cetak, yang terbuat dari sutra tipis, yang disebut sablon. Meskipun layar sutera tidak lagi digunakan, Printing Textile Tapi nama sablon sering digunakan dalam proses pencetakan.) Terbuat dari nilon, serat poliester atau kain kawat dengan jala halus pada bingkai kayu atau logam. Kain layar harus dilapisi dengan lapisan film non-berpori buram. Ada pola, untuk menghilangkan film buram, meninggalkan jaring tipis, daerah ini menjadi bagian pola cetak. Sebagian besar kain layar komersial dilapisi dengan lapisan film fotosensitif, dan kemudian melalui metode fotografi untuk menghilangkan pola film dan menunjukkan polanya. Tempatkan layar pada kain yang akan dicetak untuk dicetak. Mencetak Tekstil Masukkan kertas cetak ke dalam kotak cetak, melalui scraper (wiper kaca depan yang serupa pada alat semacam itu) untuk memaksanya keluar dari layar melalui jaring. Setiap warna dalam pola cetak saja membutuhkan layar, dengan tujuan mencetak warna yang berbeda. Contoh 3 warna cetak membutuhkan 3 mesh frame, tiga warna itu tercetak di atas kain.

Selain itu, pola masing-masing warna pola harus tepat diposisikan di layar untuk mencetak pola setelah lokasi yang akurat, untuk menghindari mawar hijau seperti mawar di kelopak merah di tengah fenomena ini. Pencetakan adalah istilah perdagangan yang mengacu pada warna yang tepat dari semua pola yang tercetak pada kain. Berikut ini adalah sama dengan "

Ada tiga cara untuk mencapai sablon, penerapan masing-masing metode pada dasarnya sama. Yang pertama adalah sablon, pada tahun 1920 sangat umum, Printing Textile masih banyak digunakan. Sampai pertengahan 1950-an, teknologi modern memberi alat otomatisasi proses ini, sablon manual telah menjadi satu-satunya metode pencetakan layar. Metode kedua disebut automatic screen printing (juga dikenal sebagai flat screen printing dan automatic flat screen printing). Pada pertengahan 1960-an, dengan perkembangan lebih lanjut dari bentuk layar dari manual dan otomatis jaringan datar untuk mengitari bentuk pembangunan. Metode ketiga disebut sablon atau sablon rotary, Printing Textile saat ini merupakan metode sablon yang paling banyak digunakan. Berikut ini adalah sama dengan "

Kedua, sablon sablon manual mencetak manual di papan panjang pada produksi komersial (Taiwan hingga 60 yard). Kain cetak bergulir dengan mulus di pelatnya, Printing Textile dan permukaan papan dilapisi dengan sejumlah kecil bahan lengket. Dan kemudian cetak pekerja di sepanjang seluruh pelat untuk memindahkan bingkai secara manual, setiap kali ada kotak web, sampai kainnya selesai. Setiap layar sesuai dengan setelan cetak. Tingkat produksi metode ini adalah 50-90 meter per jam. Pencetakan layar tangan komersial juga digunakan secara luas untuk mencetak dan memotong pakaian dengan baik. Dalam proses pencetakan garmen, proses garmen dan proses pencetakan disusun bersamaan. Sebelum barang-barang itu dijahit bersama, kebiasaan pelanggan atau pola unik dicetak pada garmen. Karena sablon manual bisa digunakan untuk bunga besar kembali ke pola produksi kotak berskala besar, sehingga metode pencetakannya juga bisa dicetak seperti handuk mandi pantai, celemek cetak baru, percetakan Tirai dan gorden tekstil dan kain lainnya. . Berikut ini adalah sama dengan "

Apa jenis tekstil cetak yang umum?

1, mutiara, percetakan ringan

Pearlescent memiliki titik alami dan buatan manusia, bisa diekstraksi dari sisik ikan mutiara buatan. Mutiara tidak perlu cahaya untuk merangsang, Naisuan Jian, suhu tinggi. Cetakan mutiara menunjukkan kilau lembut seperti mutiara, elegan, dengan nuansa dan tahan luntur yang sangat baik. Bubuk pearlescent untuk berbagai percetakan serat, bisa digunakan sendiri juga bisa dicampur dengan cat, sehingga menghasilkan warna mutiara. Dalam proses pencetakan, penggunaan umum layar 60-80 mesh lebih baik. Pencetakan luminescent terutama dilakukan pada permukaan kain dengan menggunakan kristal luminescent, yang dipasang pada kain dengan cara prebaking dan meleleh. Terutama digunakan dalam poliamida, produk spandex elastis terjalin.

2, percetakan bercahaya

Bubuk bercahaya adalah logam tanah yang langka, terbuat dari sekitar 1μM kehalusan bedak, dengan metode pencetakan cat, bubuk bercahaya yang tercetak di kain, Printing Textile membentuk pola. Melalui sejumlah cahaya, tipe bunga afterglow time hingga 8-12 jam, dengan efek bercahaya bagus dan nuansa dan tahan luntur yang sangat baik. Tapi hanya sebatas dicetak dalam warna terang dalam warna.

3, transfer printing

Mencetak jalan ke pola yang diinginkan dengan pasta warna pewarna di atas kertas, lalu melalui kain dan pasta depan kertas, penggunaan kinerja sublimasi pewarna, setelah suhu dan tekanan tinggi, kertas pada pewarna dipindahkan ke permukaan kain. , Efek warna Transfer printing menggunakan polyester, kain nilon lebih sering terjadi. Produk percetakan tekstil Longda US Longda, penggunaan metode percetakan, kebanyakan thermal transfer printing. Kanvas Mirona bisa digunakan untuk kain koper, gorden, bantal, taplak meja, taplak meja dan sebagainya. Selamat datang untuk menemui Ali kita untuk melihat

4, pencetakan tiga dimensi busa

Foam Stereo printing mengacu pada penambahan zat penghembus pada resin plastik agen cetak, setelah pencairan suhu tinggi dari dekomposisi agen peniup, pelepasan gas saat ekspansi bubur membentuk pola tiga dimensi, dan dengan cara pelapis resin Fiksasi, Printing Textile untuk mendapatkan warna dan Foaming efek tiga dimensi. Menurut prosesnya adalah percetakan langsung gelembung, yang kedua dicetak di akhir gelembung yang pecah kering lalu gunakan pasta transparan elastis yang tercetak pada bubur bubur busa, cetakan busa suhu tinggi. Suhu busa Umumnya pada suhu 110 ° C, waktu 30 detik. Cetak seleksi layar 80-100 mesh.

5, cetak kapsul

Microcapsules terdiri dari inti dalam dan kapsul, inti dalam adalah zat warna, kapsul adalah gelatin, mikrokapsul memiliki tipe inti tunggal, tipe multi-inti dan tipe senyawa tiga jenis, jenis inti tunggal mengandung satu jenis pewarna, multi-pewarna, komposit mikrokapsul kompleks. Terdiri dari beberapa lapisan membran luar. Partikel pewarna mikrokapsul adalah antara 10 dan 30 [mu] M.

6, imitasi kulit cetak

Pencetakan kulit imitasi terbuat dari tiruan kulit imitasi dan cat yang tercetak di kain, melalui pengeringan, pemanggangan untuk mencapai nuansa kulit kulit dan penampilan. Potongan kulit imitasi memiliki elastisitas dan daya persembunyian yang baik.